強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器通過(guò)泵或其他動(dòng)力設(shè)備將料液以一定的速度(通常在1.5-3.5m/s范圍內(nèi))強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)。這種高速循環(huán)流動(dòng)確保了料液在蒸發(fā)器內(nèi)部得到充分的攪拌和混合。與自然循環(huán)相比,其循環(huán)速度可達(dá)自然循環(huán)型的3-10倍,提高了設(shè)備的處理效率。
加熱與蒸發(fā)過(guò)程:溶液在加熱管內(nèi)受熱后進(jìn)入分離器,由于壓力降低導(dǎo)致部分溶劑蒸發(fā)成蒸汽從上部排出,而濃縮液則經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵重新吸入,再次進(jìn)入加熱管進(jìn)行循環(huán)。這一過(guò)程中,原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng),不斷接受熱量并發(fā)生相變分離。
避免結(jié)垢與結(jié)晶:高流速的設(shè)計(jì)能有效沖刷管壁,減少結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn),特別適用于處理有結(jié)垢性、結(jié)晶性的物料。同時(shí),快速的循環(huán)也有助于防止固體物質(zhì)在加熱面上沉積,從而保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn):
1.傳熱系數(shù)高且蒸發(fā)強(qiáng)度大:強(qiáng)制循環(huán)機(jī)制使得溶液在加熱管內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)更為理想,增強(qiáng)了傳熱效果,提高了蒸發(fā)效率。這對(duì)于需要大量蒸發(fā)水分的應(yīng)用來(lái)說(shuō)尤為重要,可以顯著縮短加工時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。
2.抗鹽析、抗結(jié)垢能力強(qiáng):如前所述,高流速能夠有效減少鹽分析出和污垢形成的可能性,即使面對(duì)高濃度或含有較多雜質(zhì)的溶液也能保持良好的工作性能。這降低了設(shè)備的維護(hù)頻率和維護(hù)成本。
3.適應(yīng)性強(qiáng):對(duì)水質(zhì)、水量波動(dòng)容忍度高,適合工業(yè)廢水等不穩(wěn)定工況的處理。無(wú)論是高粘度還是含懸浮物的廢水,都能得到有效處理。此外,它還適用于多種類(lèi)型的物料,包括熱敏性、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物的物料。
4.操作靈活:通過(guò)分離器的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和循環(huán)速度的準(zhǔn)確調(diào)控,可在0-100蒸發(fā)速率范圍內(nèi)靈活操作,滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。同時(shí),自動(dòng)化程度高的控制系統(tǒng)使得操作更加簡(jiǎn)便,減少了人為因素對(duì)運(yùn)行效果的影響。
5.濃縮效果好:該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)較高的濃縮比,濃縮產(chǎn)物比重高達(dá)1.4-1.5,有助于獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。