單效降膜蒸發器采用降膜分布器將料液均勻分布于加熱管內壁,形成薄膜狀流動,增大了與加熱面的接觸面積,傳熱系數可達1390-2910W/m2·K,提升了蒸發效率,縮短了加工時間。通過優化傳熱設計減少加熱蒸汽消耗,每噸新蒸汽的回水比大。部分二次蒸汽經熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程,熱量得到充分利用,降低了能源浪費,且無需原生蒸汽即可運行(如MVR型號),符合節能環保的要求。
配置熱壓泵,使通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,避免了局部過熱現象,適合熱敏性物料的濃縮,保證產品質量不受影響,結構相對簡單,易于操作和維護。物料沿加熱管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮,運行過程穩定可靠。
單效降膜蒸發器的使用注意事項:
1.操作規范方面
-嚴格控制工藝參數:在使用過程中要準確控制物料的流量、溫度、蒸汽壓力等工藝參數,確保其在設計范圍內穩定運行。過高或過低的溫度、壓力都可能影響蒸發效果和產品質量。
-避免干燒現象:時刻關注液位變化,防止因液位過低導致加熱管局部過熱甚至干燒,這不僅會損壞設備,還可能引發安全事故。一旦發現液位異常下降,應及時采取措施補充物料或調整操作參數。
-遵循正確的開車停車順序:開機時應先通入冷卻水再開啟蒸汽加熱;停車時則相反,先關閉蒸汽再停止冷卻水供應。這樣可以有效保護設備免受熱應力沖擊和其他潛在損害。
2.維護保養方面
-定期清理結垢物質:由于物料中的雜質可能會在加熱管表面沉積形成垢層,降低傳熱效率,因此需要定期對設備進行清洗除垢。可采用化學清洗或機械清洗的方法,但要注意選擇合適的清洗劑和方法,以免損壞設備材質。
-檢查密封性能:經常檢查設備的密封部位是否良好,如有泄漏應及時更換密封件。特別是在高溫高壓條件下運行時,良好的密封是保證設備正常運行的關鍵。
-潤滑運動部件:對于設備的傳動裝置和其他運動部件,要定期添加潤滑油脂,保證其運轉靈活可靠,減少磨損和故障發生率。
3.安全防范方面
-防止超壓運行:密切關注壓力表的指示值,確保設備在額定壓力范圍內工作。若出現超壓情況,應立即查找原因并采取降壓措施,如適當減小蒸汽流量或打開放空閥泄壓。
-注意高溫防護:由于蒸發器涉及高溫操作,操作人員必須穿戴好防護用品,如隔熱手套、護目鏡等,防止燙傷。同時要保持工作場所通風良好,避免因高溫導致的中暑或其他健康問題。
-應急處理準備:制定完善的應急預案,配備必要的應急救援器材和藥品。一旦發生突發事故,如火災、爆炸、泄漏等,能夠迅速采取有效的應對措施,減少損失。